Веревка ЗУБР капроновая, 3,1 ммх20м

Универсальная сухая штукатурная смесь на основе гипса с полимерными добавками, обеспечивающими повышенную адгезию.
Гипсовые сухие смеси могут быть различного цвета, от белого до серого и даже до розового. Это объясняется наличием природных примесей в гипсовом камне.
Цвет смеси никак не влияет на ее характеристики

Предназначена для высококачественного оштукатуривания потолков и стен с обычным твердым основанием, например, таких как, бетон, кирпич, цементная штукатурка, а так же поверхностей из пенополистирола, ЦСП.
Особенно рекомендуется для гладких бетонных потолочных и стеновых поверхностей.

Можно использовать для отделки помещений с нормальной влажностью, а также в кухнях и ванных.

•Штукатурка гипсовая КНАУФ-Ротбанд обеспечивает гладкую поверхность, которая не нуждается в дополнительном шпаклевании.
•Не трескается даже при толстом слое.
•Расход гипсовой штукатурки КНАУФ-Ротбанд в 2 раза меньше традиционных цементно-песчаных штукатурных смесей.
•Нанесение за один намет штукатурного слоя толщиной до 50 мм без предварительного обрызга. При необходимости возможно нанесение более толстых слоев за два раза.
•Универсальность материала — одновременное оштукатуривание и шпаклевание, изготовление декоративных элементов, ремонтные и реставрационные работы.
•Высокая водоудерживающая способность — растворная смесь не расслаивается и не обезвоживается даже на пористых, хорошо впитывающих влагу основаниях и при повышенной температуре.
•Регулирует влажностный режим в помещении — «дышит», создавая благоприятный микроклимат в помещении.
•Материал изготовлен из экологически чистого природного минерала (гипса) и не содержит вредных для здоровья человека веществ.

Выход растворной смеси 1мешок (30кг.) = около 35 л растворной смеси. Расход материала 1мешок (30кг.) на 3 - 3,5 м2 поверхности при толщине 10 мм.

Толщина слоя
•стена 5 — 50 мм
•потолок 5 — 15 мм

Расход при слое 10 мм ~8,5 кг/ м2

Высыхание ~ 7 суток

Максимальный размер фракции до 1,2 мм

Прочность
•на сжатие >2,5 МПа
•на изгиб >1,0 МПа

Плотность в затвердевшем состоянии ~950 кг/м3

Срок хранения 6 месяцев в неповрежденной упаковке

OSB (Oriented Strand Board)- ориентированно-стружечная плита причислена к числу наиболее перспективных универсальных строительных материалов тысячелетия по причине целого комплекса потребительских преимуществ данного изделия по сравнению с традиционными продуктами деревообработки, обеспечиваемых применением новой современной технологией модификации древесины.
Прогрессивная технология обеспечивает высокую производительность линий и качество продукции, используемой в мебельной промышленности, в строительстве, упаковочной индустрии, в сочетании с возможностью использовать в качестве сырья низкокачественную древесину и древесные отходы.
По своей сущности это плитный материал, состоящий из ряда слоев (классически, трех) с разнонаправленным расположением стружки внутреннего и наружных слоев определенного размера (при оптимальном с точки зрения физико-механических характеристик соотношении длины и ширины стружки). Чередование направленности волокон обеспечивает ОСП высокие прочностные характеристики (этот параметр у ОСП выше, чем у известного ДСП в 2, 5 раза). В качестве наглядного подтверждения этого факта выступают американские дома в Калифорнии и Японии, в строительстве которых как конструктивный элемент применялась ОСП, - в отличие от кирпичных построек, они выдержали сильные землетрясения.
Преимущества OSB по сравнению со стандартными плитными материалами.
По физическим характеристикам OSB похожа на ДСП, но ее характеристики при этом лучше, чем у ДСП и MDF. Данный материал хорошо сочетает качественные характеристики дерева и удобство технологического применения, присущее всем блочно используемым материалам. К несомненным достоинствам плит OSB относится высокая прочность, а так же то, что несмотря на то, что данный продукт не является цельным деревом, он сохраняет все его эстетические потребительские качества: имеет такой же цвет, что и цельная древесина, красивую структуру.
Плиты OSB отвечают самым жестким современным требованиям, предъявляемым к древесным плитным материалам, и плюс к этому лишены недостатков, присущих натуральной древесине и даже фанере – расслоение, гигроскопичность и коробление, внутренние пустоты и трещины, выпавшие сучки и др.
Своего предшественника, ДСП, OSB обходит по ряду параметров: более высокой стойкости к атмосферным влияниям, прочностным характеристикам и другим показателям.
Кроме того, по сравнению с традиционными материалами (пиломатериалами, фанерой) конструктивные древесные плиты, к которым относится и ОСП, обладают рядом дополнительных преимуществ:
· физико-механические свойства данного продукта одинаковы по всей поверхности и по различным направлениям и слабо зависят от влажности,
· влагостойкость (разбухание при нахождении в воде в течение 24ч составляет 17 - 25 %, при этом материал не разрушается и практически сохраняются прочность),
· легкость в обработке (достаточно легко режутся и сверлятся, могут склеиваться и красится любыми клеями и красками, предназначенными для дерева);
· способность прочно удерживать гвозди и шурупы,
· строение из ОСП получается очень легким, что делает ненужным массивный фундамент, подъемные механизмы, большое количество людей, занятых в строительстве (то есть именно то, что в конечном итоге весьма ощутимо влияет на себестоимость такой постройки),
· экологически и гигиенически безвредный материал (несмотря на применение синтетических связующих для производства, OSB соответствует классу эмиссии Е1),
· зная принцип строительства (сборки) «американского» дома, можно построить каркас дома без особых строительных навыков (таким образом, частное и малоэтажное домостроительство при применении ОСП становится более быстрым и доступным и, что немаловажно, дешевым),
· при данной технологии производства существует возможность получать плиты со специальными свойствами, ориентированными на использование в различных экстремальных условиях,
· предусмотрена высокая степень автоматизации и механизации технологического процесса производства,· OSB характеризуется меньшей стоимостью по сравнению с натуральным деревом и фанерой.
ПРИМЕНЕНИЕ Плита OSB благодаря устойчивости к воздействию влаги, содержащейся в воздухе, низкой влагопоглощаемости и набуханию, имеет большой спрос в строительстве домов по скелетной технологии. Имеет соответствующие технические параметры в области устойчивости, гарантирующей жесткость и стойкость конструкции здания.
Плита идеальна для:
- кровли;
- конструкционных элементов:
- несущие балки;
- обшивка наружных и внутренних стен, крыш и потолков;
- черновые и мозаичные полы;
- заборы и временные ограждения;
- перегородки и срезающие стены;
- декоративная обивка стен;
- двутавровые балки;
- мебельные каркасы и рекламные щиты;
- заменитель пиломатериалов и фанеры;
- плиты облицованные шпоном;
- полки и складские стеллажи;
- поддоны, ящики, упаковка;
- опалубка многоразового использования
Плиту OSB можно использовать также и в других отраслях, а именно для: основы под битумную черепицу или другие покрытия крыш, вместо традиционной опалубки, ремонтов и приспособления строительства, для полов, стен - перегородок, подшивных потолков, сооружения лестниц, лестничных площадок, опалубки бетонных платформ или наружных лестниц, временных ограждений строительных площадок, закрытия строительных проемов (двери, окна), сооружения транспортных ящиков и поддонов, конструкции стеллажей, стоек, выставочных стендов, выполнения стен в кемпингах, бараках и контейнерах, застройки помещений на кораблях и в железнодорожных вагонах (стенки - перегородки, потолки итд.), а также в качестве несущих плит , мебельных полок, прилавков, столешниц, внутренних подоконников, элементов в мягкой
мебели, элементов конструкционных при строительстве беседок и летних домиков, как базовый материал для панелей настенных.

Клей СМ 11 для крепления керамической плитки для внутренних и наружных работ и для керамогранита для внутренних работ:
-водо- и морозостойкий;
-подходит для влажных зон;
-совместим с гидроизоляцией Ceresit CR 65;
-пригоден для внутренних и наружных работ;
-экологически безопасен


Область применения:
Клей СМ 11 предназначен для крепления керамических, керамогранитных и каменных плиток (кроме мраморных) размером до 50×50 см на полах и стенах внутри и снаружи зданий. Рекомендован для применения на минеральных недеформирующихся основаниях: бетоне, цементных стяжках, цементных и цементно-известковых штукатурках и т.п. Пригоден для устройства плиточных облицовок на покрытии из гидроизоляционной смеси CR 65.

Длина стороны плитки, см Размер зуба шпателя, мм Расход кг/м2
до 10 4 около 2,0
до 15 6 около 2,7
до 25 8 около 3,6
до 30 10 около 4,2





Срок хранения 12 месяцев со дня изготовления (в бумажной упаковке), 18 месяцев в фолгированной упаковке.

Основные преимущества:
- высокая прочность;
- устойчивость к действию коррозии;
- морозоустойчивость;
- водостойкость;
- долговечность.

Класс прочности: 32,5
Количество мин. добавки (туф), %: 13,0
Прочность на сжатие в возрасте 2 суток за предыдущий месяц, МПа: 13,4
Специальные добавки, %: 0
Нормальная густота цементного теста, %: 26,50
Ложное схватывание: нет
Удельная эффективная активность естественных радионуклинов (АэФФ), БК/кг: 59,26
Гарантийный срок, суток: 60
Соответствует:
- ГОСТ 30515-2013
- ГОСТ 31108-2003
- ГОСТ 10178-85

ЦЕМ II/A-П 32,5Б

Ceresit CL 152 – это герметизирующая лента, изготовленная на основе нетканого материала, а именно полиэстерной сетки с термопластичным водонепроницаемым покрытием. Материал универсален – благодаря отличным изолирующим свойствам он может использоваться для герметизации швов как внутри зданий, так и снаружи. Лучших показателей герметизации можно добиться при использовании ленты в комбинации с эластичными обмазочными гидроизоляционными материалами.
Ceresit CL 152 обладает отличными эксплуатационными характеристиками, что позволяет применять ее в выполнении широкого спектра гидроизоляционных работ:
высокая прочность на разрыв;
минимальная толщина, что не скажется на визуальных характеристиках объекта;
эластичность;
водонепроницаемость;
стойкость к атмосферному воздействию, в том числе озону, а также УФ-излучению;
простота в применении;
универсальность;
экологичность.

Лента-герметик Ceresit CL 152 идеальна для использования в условиях повышенной влажности, что позволяет применять ее для гидроизоляции кухонь, балконов и открытых террас, санузлов, душевых, бассейнов, резервуаров для хранения неагрессивных жидкостей, дренажных систем и водоотводов в составе инженерных коммуникаций.
Упаковка

Состав CL 152: сетка из полиэстера с водонепроницаемым покрытием из термопластичного эластомера;
Разрывная нагрузка при продольном растяжении: ок. 63 Н / 15 мм;
Разрывная нагрузка при поперечном растяжении: ок. 36 Н / 15 мм;
Продольное растяжение при разрыве: ок. 26%;
Поперечное растяжение при разрыве: ок. 123%;
Давление, при котором обеспечивается водонепроницаемость: не менее 0,15 МПа;
Стойкость к УФ излучению: ок. 500 часов;
Общая ширина ленты: 120 мм;
Ширина водонепроницаемого покрытия: 70 мм;
Общая толщина ленты: 0,52 мм;
Вес ленты: ок. 29 г/п.м.;
Температура эксплуатации: от –30 до +90°C.

Однокомпонентная полиуретановая пена, бытового назначения, предназначенная для работы в теплый период года.
Пена затвердевает (полимеризуется) под воздействием влаги окружающей среды.
Для удобства применения комплектуется трубочным адаптером. Баллон с объемом выхода пены до 50 литров.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
• Установка оконных и дверных рам из ПВХ и других материалов; • Заделка и теплоизоляция сетей водопровода, канализации и центрального отопления;
• Приклеивание и изоляция настенных панелей, гофрированных листов, черепицы и др.
• Звукоизоляция и герметизация строительных перегородок, кабин автомобилей и катеров
• Соединение и герметизация готовых сборных деревянных элементов в каркасном строительстве • Теплоизоляция крыш и совмещенных перекрытий.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Температурный диапазон применения от +5 °С до +35 °С
Рабочая температура баллона от +15 °С до +25 °С
Кажущаяся плотность в монтажном шве*, кг/м3 не более 30
Время высыхания поверхности (на отлип), мин.* не более 25
Время предварительной обработки, мин.* не более 60
Время полного отверждения, час* не более 24
Первичное расширение (увеличение объема в ходе полимеризации), % 25-30
Вторичное расширение (увеличение объема после полного отверждения), % Отсутствует**
Усадка (уменьшение объема) Отсутствует**
Термоустойчивость (полностью отвердевшей пены) -50 °С до +90°С
Вес готового баллона брутто, г **** 508±5
Производительность (объем выхода пены)*,л до 50
Объем наполнения баллона 750 мл
Примечания:
* - Плотность пены в монтажном шве отличается от плотности пены при выпенивании в свободных условиях и зависит, как от размеров шва, так и от плотности укладки пены в шов при монтаже (указана средняя плотность при монтаже в шов по ГОСТ 30971-2012). Плотность пены, время высыхания и отверждения, производительность зависят от условий применения и приведены при температуре +20°С и относительной влажности
65%
** - При соблюдении требований инструкции по монтажу
*** - Вес баллона может быть изменен производителем в случае изменения рецептуры
(при сохранении гарантийных показателей, в т.ч. по объѐму выхода пены) без предварительного уведомления
**** В соответствии со стандартом FEICA TM 1004:2013 все измерения пространственной стабильности производятся после полного отверждения (24 часа). Пены не меняющие пространственную стабильность - соответствуют мировым стандартам.

Мы рекомендуем эту пену для клиентов:
• проводящих монтаж неответственных конструкций;
• выполняющих небольшой разовый объем работ; • работающих в стесненных условиях, когда использовать тяжелый баллон неудобно.

Холодная гидроизоляционная битумная мастика МГХ-Г используется в качестве обмазочной гидроизоляции и для приклеивания рулонных битумных гидроизоляционных материалов с целью защиты строительных конструкций от влаги и грунтовых вод. Применяется для наружной гидроизоляции заглубляемых в землю бетонных, железобетонных и деревянных строительных и промышленных конструкций (фундаменты, сваи и др.).
При использовании в сочетании с рулонными гидроизоляционными материалами герметизация стыков, переходов и сопряжений, традиционно выполняются битумной мастикой.
Битумная мастика холодного применения МГХ-Г – представляет собой смесь на основе нефтяного битума, минерального наполнителя, органического растворителя и адгезионных добавок.
Рекомендации по применению мастики при наружной гидроизоляции
Мастику следует наносить на выровненное сухое основание без трещин, очищенное от пыли, песка и других загрязнений. Основание рекомендуется обработать битумным праймером Грида НТ или битумным праймером Грида СТ.
Битумная гидроизоляционная мастика наносится шпателем или щеткой. Для нанесения кистью или валиком мастику следует разбавить растворителем (уайт-спирит, толуол, ксилол, сольвент) до нужной консистенции. Мастика МГХ-Г наносится слоями толщиной не более 1 мм.
Для приклеивания, при хорошо подготовленном ровном основании, достаточно нанести один слой битумной мастики;
Для гидроизоляции необходимо нанести несколько слоев мастики (толщина по проекту), но не менее 2-3 слоев. Между слоями рекомендуется прокладывать армирующий слой например из стеклоткани, особенно, если гидроизоляция выполняется на новом фундаменте, еще не прошедшем процесс усадки. Слои мастики наносятся с интервалом не менее 5 - 6 часов (при температуре +20˚С). Окончательная сушка - не менее 24 часов. При низких температурах время высыхания гидроизоляционной мастики увеличивается.
Расход: на однослойное покрытие толщиной 1 мм - 0,7 - 1 кг/м², в зависимости от типа основания и нанесения.
Битумная гидроизоляционная мастика МГХ-Г, в состоянии поставки, готова к применению. Перед использованием мастику следует перемешать. Работа с мастикой допускается при температуре не ниже -10˚С. При отрицательной температуре или при необходимости снижения вязкости битумную мастику рекомендуется подогреть до +30…+50˚С без применения открытого огня.
Меры предосторожности
Осторожно! Беречь от огня! Воспламеняющаяся жидкость. Пары образуют взрывоопасные смеси с воздухом. Запрещается пользоваться открытым огнем. Для защиты рук применять резиновые перчатки, глаз — защитные очки. Остерегаться попадания в глаза и на открытые участки тела. При попадании мастики на открытые части тела — вытереть чистой ветошью и промыть теплой водой с мылом.
Покрытие из гидроизоляционной битумной мастики МГХ-Г имеет следующие показатели пожарной опасности:
группа горючести – Г4 по ГОСТ 30244;
группа воспламеняемости – В3 по ГОСТ 30402;
группа распространения пламени – РП4 по ГОСТ 30444 (ГОСТ Р 51032).
Основные физико-механические свойства
Водопоглощение в течение 24 часов 0,2 %
Условная вязкость 22 секунды
Массовая доля нелетучих веществ 75 %
Прочность сцепления с бетоном 0,43 (4,3) МПа (кгс/см2)
Температура размягчения 349 (80)К (°С)
Гибкость, на брусе с радиусом закругления 5,0 мм при температуре не выше 5 °С