Песок и цемент

Карьерный песок считается универсальным строительным материалом. Он добывается карьерным способом. Каждое месторождение служит источником песка, отличающегося составом, зернистостью и структурой. Материал может содержать до 7 % глинистых примесей. Это делает его особенно удобным для изготовления цементных растворов и штукатурных смесей, поскольку увеличивается их подвижность и эластичность.

Используется среднезернистый песок в самых разных сферах, основные направления:<br /> - устройство дренажных систем и улучшение почвы;<br /> - производство всех марок бетонов и создание ЖБИ;<br /> - засыпка фундаментов при возведении зданий;<br /> - изготовление штукатурных и других рабочих растворов;<br /> - работы по благоустройству придомовых территорий.<br />

Преимущества кладочной пескосмеси М200<br /> • Высокая прочность - через 28 суток она составляет 20 МПа<br /> • Высокий уровень сцепления со всеми традиционными строительными материалами на минеральной основе<br /> • Парапроницаемость,<br /> • Устойчивость к морозам, воде и другим атмосферным воздействиям<br /> • Высокая сопротивляемость агрессивным средам<br /> • Универсальность - для работ внутри и снаружи помещения<br /> <br /> Технический паспорт продукта Пескоцементная смесь <br /> Сухая строительная смесь М200 (пескосмесь)<br /> Продукт: Смешанный на заводе сухой строительный раствор с добавками, улучающими<br /> сцепление, для ручного нанесения. Усиленное схватывание (прилипание к поверхностям: бетон, кирпич, стены и потолки как снаружи, так и внутри помещений, ванных комнатах, а также при установке системы напольного отопления). <br /> Производитель: ООО «Помощник ДВ»<br /> Состав: цемент М500 26%, песок 73%, добавки полимерные 1%<br /> Внешний вид: Сухая строительная смесь серого цвета. <br /> Применение: сухая смесь М 200 не дает усадки, используется для кладки газосиликатных, пескобетонных блоков, кирпича и других мелкоштучных бетонных элементов. С ее помощью можно проводить местные ремонтные работы бетонных стен, пола, заделывать стыки и швы в плитах. Подходит для уличных работа для укладки тротуарной плитки. При помощи монтажной смеси М 200 получается отличная цементно-песчаная стяжка, а так же ее можно использовать для грубых штукатурных работ.<br /> Технические характеристики: <br /> Размер зерна max: 5,0 мм<br /> Потребность воды: На 10 кг пескосмеси добавляется - от 1,8 до 1,9 литров чистой воды<br /> Расход материала: Средний расход М200 при слое 1 см составляет - 20кг/м2<br /> Минимальная толщина слоя: 10 мм<br /> Максимальная толщина слоя: 100 мм. <br /> Классификация согласно закона о химикалиях<br /> Xi едкий<br /> R36 раздражает глаза<br /> R38 раздражает кожу<br /> R43 возможна повышенная чувствительность при контакте с кожей<br /> S2 не допускать попадания в руки детям<br /> S24 избегать контакта с кожей<br /> S25 избегать контакта с глазами<br /> S26 при попадании в глаза промыть водой и обратиться к врачу<br /> S27 загрязнённую или пропитанную одежду снять незамедлительно<br /> S28 при попадании на кожу незамедлительно промыть водой<br /> S37 использовать защитные перчатки<br /> В застывшем, затвердевшем состоянии продукт не опасен, не токсичен, не выделяет вредных испарений.<br /> Форма поставки: мешки 25 кг<br /> Срок хранения: 12 месяцев в сухом помещении на деревянном поддоне. <br /> <br /> Основа: <br /> Обработка основы: Должна быть подготовленной, прочной, очищенной от пыли грязи, масел и т.д. Все работы должны производится при относительной влажности воздуха не более 80 % и температуре не ниже +5С и не выше +30С.<br /> Приготовление. Общие указания: <br /> Сухая цементно-песчаная смесь смешивается с водой ручным или механическим способом и доводится до кремообразного состояния. При создание раствора для стяжки, можно использовать большие пропорции воды. В любом случае жидкость добавляется нескольким небольшими дозами. Бетономешалка больше всего подойдет для получения цементного раствора для общестроительных работ. Время работы с готовым монтажно-кладочным раствором М200 составляет около 120 минут.<br /> Высокая влажность воздуха может значительно замедлить время высыхания. <br /> <br /> <br />

Ceresit СХ 5. Монтажный и водоостанавливающий цемент Быстросхватывающийся цемент для анкеровки, ремонта оснований и остановки водопритоков<br /> • начало схватывания через 3 минуты;<br /> • быстро набирает прочность;<br /> • безусадочный;<br /> • водонепроницаемый;<br /> • морозостойкий;<br /> • имеет высокую адгезию к бетону и металлу;<br /> • не содержит хлоридов;<br /> • не вызывает коррозии арматуры;<br /> • пригоден для внутренних и наружных работ;<br /> • экологически безопасен.<br /> <br /> Область применения<br /> Монтажный цемент СХ 5 предназначен:<br /> • для быстрой анкеровки стальных и полимерных закладных элементов в цементно-песчаных растворах, бетоне, кирпичных кладках и т.д.;<br /> • для остановки водопритоков в бетонных и цементных ограждающих конструкциях;<br /> • для заполнения дефектов (выбоин и трещин) при срочном выполнении ремонтных работ.<br /> <br /> Приготовление раствора <br /> Небольшое количество монтажного цемента смешивают с чистой водой до получения однородной массы без комков. Консистенцию материала подбирают в зависимости от вида выполняемых работ.<br /> Для остановки водопритоков, анкеровки и заполнения выбоин на вертикальных основаниях материал готовят с пластичной консистенцией, смешивая 4 объемных части цемента с 1 частью воды.<br /> Для анкеровки и заполнения трещин на горизонтальных основаниях материал готовят с текуче-пластичной консистенцией, смешивая 3 объемных части цемента с 1 частью воды.<br /> <br /> Выполенение работ <br /> Смесь должна быть израсходована в течение 3 минут с момента приготовления. Зазор между анкером и стенками полости не должен превышать 20 мм. При зазорах более 20 мм монтажный цемент смешивают с кварцевым песком в соотношении 1:1 и водой доводят смесь до требуемой консистенции. Введение песка не влияет на скорость схватывания материала, но приводит к небольшому снижению его прочности.<br /> При остановке водопритоков водопроявляющий дефект быстро заполняют приготовленной смесью в момент ее схватывания (определяется по изменению консистенции и активному тепловыделению) и удерживают ее там до полного отверждения.<br /> Свежие остатки смеси легко удаляются водой, засохшие можно удалить только механическим способом.

Основные преимущества:<br /> - высокая прочность;<br /> - устойчивость к действию коррозии;<br /> - морозоустойчивость;<br /> - водостойкость;<br /> - долговечность.<br /> <br /> Класс прочности: 32,5<br /> Количество мин. добавки (туф), %: 13,0<br /> Прочность на сжатие в возрасте 2 суток за предыдущий месяц, МПа: 13,4<br /> Специальные добавки, %: 0<br /> Нормальная густота цементного теста, %: 26,50<br /> Ложное схватывание: нет<br /> Удельная эффективная активность естественных радионуклинов (АэФФ), БК/кг: 59,26<br /> Гарантийный срок, суток: 60<br /> Соответствует:<br /> - ГОСТ 30515-2013<br /> - ГОСТ 31108-2003<br /> - ГОСТ 10178-85<br /> <br /> ЦЕМ II/A-П 32,5Б

Цемент марки М500 используется там, где от конструкций требуется повышенная прочность для сопротивления серьезным нагрузкам. А хорошая скорость схватывания позволяет применять его в аварийно-ремонтных работах. Основная сфера – изготовление монолитных армированных фундаментов, плит и колонн. Обычно для приготовления бетона в этих случаях используют цемент без добавок (маркируется Д0). На основе Д20 делают штукатурные и кладочные растворы. Для отделочных работ такая высокая прочность покрытия не требуется. Но регулируя содержание портландцемента, можно получать смеси практически с любыми характеристиками.<br /> <br /> Характеристики М500 более чем достойные:<br /> 1. Прочность на сжатие – 500 кГс/см2 или 59,9 МПа.<br /> 2. Прочность на изгиб – 5,9-6,4 МПа. 3. Высокие водоотталкивающие свойства и морозостойкость.<br /> 4. Время высыхания М500 нормируется в интервале от 45 мин до 10 ч, хотя он и относится к нормально твердеющим цементам.<br /> 5. Насыпная плотность в зависимости от степени уплотнения сухой смеси может изменяться в пределах 1100-1600 кг/м3. При расчетах принимают средний показатель – 1300 кг/м3.<br /> 6. Действительная плотность: 3000-3200 кг/м3.<br />