Песчано-солевую смесь (пескосоль) активно применяют в качестве хорошего антигололедного реагента для посыпки тротуаров, дорог, пешеходных зон, территорий улиц, дворов, площадей, переходов через железнодорожные мосты и платформ в зимнее время года.
Основной целью использования пескосоли является предотвращение возможного появления ледового покрытия, а также удаление снега и льда.
Песко-соляная смесь - это альтернативный вариант технической соли. Ее появление вызвано такими факторами:
• - снижение негативных последствий для внешней растительной среды;
• - уменьшенное воздействие на сферу жизнедеятельности человека;
• - финансовая экономичность.
Пескосоль, или, говоря иными словами, песко-соляная смесь представляет собой смесь технической соли, в составе которой имеется натрий хлористый, и природного песка в определенном пропорциональном отношении. Как правило, пропорции имеют такой вид: 80х20 и 70х30. При этом меньшая доля приходится именно на техническую соль, а, большая - на долю песка. Весьма часто с целью увеличения эффективности долю песка уменьшают по отношению к соли, при этом компонент технической соли поднимается до 70%.
Техническая соль имеет ряд преимуществ: она взрывобезопасна, пожаробезопасна и абсолютно нетоксична.
При попадании на неповрежденную кожу вредное воздействие не оказывается, а вот в случае попадания на кожные раны несколько ухудшается их заживание.
Применение песко-соляной смеси имеет свои преимущества. Эффективность данной смеси заключается, прежде всего, в том, что она не просто вступает в активное взаимодействие с обледеневшим покрытием дороги, растапливая его, но также образует шершавую поверхность, благодаря примеси песка.
Цена пескосоли относительно низкая. Приобретая готовую песко-соляную смесь, вы существенно уменьшаете затраты, появление которых возможно в случае приобретения этих самых компонентов по отдельности.
Преимущества кладочной пескосмеси М200
• Высокая прочность - через 28 суток она составляет 20 МПа
• Высокий уровень сцепления со всеми традиционными строительными материалами на минеральной основе
• Парапроницаемость,
• Устойчивость к морозам, воде и другим атмосферным воздействиям
• Высокая сопротивляемость агрессивным средам
• Универсальность - для работ внутри и снаружи помещения
Технический паспорт продукта
Сухая строительная смесь М200 (пескосмесь)
Продукт: Смешанный на заводе сухой строительный раствор с добавками, улучающими
сцепление, для ручного нанесения. Усиленное схватывание (прилипание к поверхностям: бетон, кирпич, стены и потолки как снаружи, так и внутри помещений, ванных комнатах, а также при установке системы напольного отопления).
Производитель: ООО «Помощник ДВ»
Состав: цемент М500 26%, песок 73%, добавки полимерные 1%
Внешний вид: Сухая строительная смесь серого цвета.
Применение: сухая смесь М 200 не дает усадки, используется для кладки газосиликатных, пескобетонных блоков, кирпича и других мелкоштучных бетонных элементов. С ее помощью можно проводить местные ремонтные работы бетонных стен, пола, заделывать стыки и швы в плитах. Подходит для уличных работа для укладки тротуарной плитки. При помощи монтажной смеси М 200 получается отличная цементно-песчаная стяжка, а так же ее можно использовать для грубых штукатурных работ.
Технические характеристики:
Размер зерна max: 5,0 мм
Потребность воды: На 10 кг пескосмеси добавляется - от 1,8 до 1,9 литров чистой воды
Расход материала: Средний расход М200 при слое 1 см составляет - 20кг/м2
Минимальная толщина слоя: 10 мм
Максимальная толщина слоя: 100 мм.
Классификация согласно закона о химикалиях
Xi едкий
R36 раздражает глаза
R38 раздражает кожу
R43 возможна повышенная чувствительность при контакте с кожей
S2 не допускать попадания в руки детям
S24 избегать контакта с кожей
S25 избегать контакта с глазами
S26 при попадании в глаза промыть водой и обратиться к врачу
S27 загрязнённую или пропитанную одежду снять незамедлительно
S28 при попадании на кожу незамедлительно промыть водой
S37 использовать защитные перчатки
В застывшем, затвердевшем состоянии продукт не опасен, не токсичен, не выделяет вредных испарений.
Форма поставки: мешки 25 кг
Срок хранения: 12 месяцев в сухом помещении на деревянном поддоне.
Основа:
Обработка основы: Должна быть подготовленной, прочной, очищенной от пыли грязи, масел и т.д. Все работы должны производится при относительной влажности воздуха не более 80 % и температуре не ниже +5С и не выше +30С.
Приготовление. Общие указания:
Сухая цементно-песчаная смесь смешивается с водой ручным или механическим способом и доводится до кремообразного состояния. При создание раствора для стяжки, можно использовать большие пропорции воды. В любом случае жидкость добавляется нескольким небольшими дозами. Бетономешалка больше всего подойдет для получения цементного раствора для общестроительных работ. Время работы с готовым монтажно-кладочным раствором М200 составляет около 120 минут.
Высокая влажность воздуха может значительно замедлить время высыхания.
Используется среднезернистый песок в самых разных сферах, основные направления:
- устройство дренажных систем и улучшение почвы;
- производство всех марок бетонов и создание ЖБИ;
- засыпка фундаментов при возведении зданий;
- изготовление штукатурных и других рабочих растворов;
- работы по благоустройству придомовых территорий.
Карьерный песок считается универсальным строительным материалом. Он добывается карьерным способом. Каждое месторождение служит источником песка, отличающегося составом, зернистостью и структурой. Материал может содержать до 7 % глинистых примесей. Это делает его особенно удобным для изготовления цементных растворов и штукатурных смесей, поскольку увеличивается их подвижность и эластичность.
Цемент марки М500 используется там, где от конструкций требуется повышенная прочность для сопротивления серьезным нагрузкам. А хорошая скорость схватывания позволяет применять его в аварийно-ремонтных работах. Основная сфера – изготовление монолитных армированных фундаментов, плит и колонн. Обычно для приготовления бетона в этих случаях используют цемент без добавок (маркируется Д0). На основе Д20 делают штукатурные и кладочные растворы. Для отделочных работ такая высокая прочность покрытия не требуется. Но регулируя содержание портландцемента, можно получать смеси практически с любыми характеристиками.
Характеристики М500 более чем достойные:
1. Прочность на сжатие – 500 кГс/см2 или 59,9 МПа.
2. Прочность на изгиб – 5,9-6,4 МПа. 3. Высокие водоотталкивающие свойства и морозостойкость.
4. Время высыхания М500 нормируется в интервале от 45 мин до 10 ч, хотя он и относится к нормально твердеющим цементам.
5. Насыпная плотность в зависимости от степени уплотнения сухой смеси может изменяться в пределах 1100-1600 кг/м3. При расчетах принимают средний показатель – 1300 кг/м3.
6. Действительная плотность: 3000-3200 кг/м3.
Ceresit СХ 5. Монтажный и водоостанавливающий цемент Быстросхватывающийся цемент для анкеровки, ремонта оснований и остановки водопритоков
• начало схватывания через 3 минуты;
• быстро набирает прочность;
• безусадочный;
• водонепроницаемый;
• морозостойкий;
• имеет высокую адгезию к бетону и металлу;
• не содержит хлоридов;
• не вызывает коррозии арматуры;
• пригоден для внутренних и наружных работ;
• экологически безопасен.
Область применения
Монтажный цемент СХ 5 предназначен:
• для быстрой анкеровки стальных и полимерных закладных элементов в цементно-песчаных растворах, бетоне, кирпичных кладках и т.д.;
• для остановки водопритоков в бетонных и цементных ограждающих конструкциях;
• для заполнения дефектов (выбоин и трещин) при срочном выполнении ремонтных работ.
Приготовление раствора
Небольшое количество монтажного цемента смешивают с чистой водой до получения однородной массы без комков. Консистенцию материала подбирают в зависимости от вида выполняемых работ.
Для остановки водопритоков, анкеровки и заполнения выбоин на вертикальных основаниях материал готовят с пластичной консистенцией, смешивая 4 объемных части цемента с 1 частью воды.
Для анкеровки и заполнения трещин на горизонтальных основаниях материал готовят с текуче-пластичной консистенцией, смешивая 3 объемных части цемента с 1 частью воды.
Выполенение работ
Смесь должна быть израсходована в течение 3 минут с момента приготовления. Зазор между анкером и стенками полости не должен превышать 20 мм. При зазорах более 20 мм монтажный цемент смешивают с кварцевым песком в соотношении 1:1 и водой доводят смесь до требуемой консистенции. Введение песка не влияет на скорость схватывания материала, но приводит к небольшому снижению его прочности.
При остановке водопритоков водопроявляющий дефект быстро заполняют приготовленной смесью в момент ее схватывания (определяется по изменению консистенции и активному тепловыделению) и удерживают ее там до полного отверждения.
Свежие остатки смеси легко удаляются водой, засохшие можно удалить только механическим способом.
